利用电解作用在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属。模具电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。

 
　　此外，依各种电镀需求还有不同的作用。举例如下：

 
　　1.电镀铬：工业用，增进工件的防锈能力，及抗蚀能力。

 
　　2.模具镜面镀铬：外观光亮，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镀镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。

 
　　3.电镀仿金镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。

 
　　4.镀光镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。

 
　　5.电镀锡：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。

 
 五金电镀的材料要求
　　镀层大多是单一金属或合金，如镀钛、电镀锌、电镀仿金或青铜等；也有弥散层，如镍-碳化硅、镍-氟化石墨等；还有覆合层，如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外，还有非铁金属，如ABS塑料、聚丙烯、聚砜和酚醛塑料，但塑料电镀前，必须经过特殊的活化和敏化处理。

 
 本段电镀的原理
 　　在盛有金属电镀液的镀槽中，经过清理和特殊预处理的待镀件作为阴极，用镀覆金属制成阳极，两极分别与直流电源的负极和正极联接。金属电镀液由含有镀覆金属的化合物、导电的盐类、缓冲剂、pH调节剂和添加剂等的水溶液组成。通电后，电镀液中的金属离子，在电位差的作用下移动到阴极上形成镀层。阳极的金属形成金属离子进入电镀液，以保持被镀覆的金属离子的浓度。在有些情况下，如镀铬，是采用铅、铅锑合金制成的不溶性阳极，它只起传递电子、导通电流的作用。电解液中的铬离子浓度，需依靠定期地向镀液中加入铬化合物来维持。电镀时，阳极材料的质量、电镀液的成分、温度、电流密度、通电时间、搅拌强度、析出的杂质、电源波形等都会影响镀层的质量，需要适时进行控制。

 
电镀的要素
　　电镀的要素： 1.阴极：被镀物，指各种接插件端子。 2.阳极：若是可溶性阳极，则为欲镀金属。若是不可溶性阳极，大部分为贵金属（白金，氧化铱）。 3.电镀药水：含有欲镀金属离子的电镀药水。 4.电镀槽：可承受，储存电镀药水的槽体，一般考虑强度，耐蚀，耐温等因素。 5.整流器：提供直流电源的设备。

 
模具电镀生产的基本工序
　　(磨光→抛光)→上挂→脱脂除油→水洗→(电解抛光或化学抛光)→酸洗活化→(预镀)→电镀→水洗→(后处理)→水洗→乾燥→下挂→检验包装[1]
 
模具电镀硬铬生产的工作条件
　　电镀工作条件是指电镀时的操作变化因素，包括：电流密度、温度、搅拌和电源的波形等。